軸承的壽命基本分為疲勞壽命、使用壽命，磨損壽命，故障壽命。
1.疲勞壽命：軸承主要運動件的材質達到極限，造成軸承失效之前的累計時間。
額定動荷：壽命為10000轉時，軸承能承受的負荷。
當量動負荷：指進口軸承的實際負荷按照確定動負荷的運轉條件進行轉換了的假定負荷。
2.使用壽命：是上述三種壽命泛指性提法，在理論上它是指軸承的疲勞壽命，在正常使用條件表現為軸承磨損壽命，在條件不正常，制造沒什么缺陷時，代表故障壽命。
3.磨損壽命：軸承由于正常磨耗，游隙增大到規定限度之前的累計工作時間。就當今軸承工業水平而言，應磨損壽命>疲勞壽命，但實際上牽引電動機恰恰相反。
4.故障壽命：軸承發生故障，就是喪失工作能力之前累計的工作時間。
然后軸承潤滑又和軸承壽命有什么關系呢，看看軸承潤滑的目的大家就知道了：
軸承潤滑的目的：
1.延長疲勞壽命。
進口軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。這就是潤滑軸承的大好處，可以增加疲勞壽命，延長軸承壽命。
2.減少摩擦及摩損。
在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
3.排出摩擦熱、冷卻
循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。
4.其他
同事潤滑軸承也有能止異物侵入軸承的內部，或防止軸承生銹、腐蝕之效果。
進口軸承潤滑脂的選擇必需從以下幾方面進行考慮：
1.防銹性能
防銹劑 能不溶于水。油脂應具有良好的附著力，使用于進口軸承內的油脂必需具有防銹效果。并可以在鋼材外表形成一層油膜。
2.機械穩定性
導致泄露。正常運行時，油脂在機械加工時會變軟。油脂會由軸承座甩到進口軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構發生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
3.油封
進口軸承運轉過程中，油封是必需的維護進口軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障。不論雜物或濕氣都不能滲入進口軸承內，以防造成對其破壞。正確的裝置頤養是發揮進口軸承長使用壽命的重要因素。同時，必需注意軸承的清潔度、進口軸承選擇的正確性和選用適當的裝置與保養工具。另外，軸承必需防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被裝置和潤滑。故進口軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專門的頤養皆扮演著相同而又重要的角色。
4.混合油脂
如果兩種不相容的油脂混用，決不要把不能相容的油脂混用。通常其稠度會變軟，后可能會因油脂容易流失而造成進口軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的哪一種潤滑脂，則必需先完全清除進口軸承內外的舊油脂，方可添加新油脂。
5.油脂的分類
油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響的某一溫度下操作的進口軸承必需要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來制造的大致可區分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時，主要根據溫度和工作條件區分：油脂可根據它容許工作溫度來分類。有一類油脂稱為耐擠壓或耐擠壓并添加二硫化鉬，同時，其中加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。
6.選擇油脂的重要因素
選擇一種油脂，如果錯誤選擇油脂則所有預防進口軸承的措施也是徒勞。基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的粘度主要受到溫度的影響，隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是則上升。因此，必需知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的規范潤滑脂適用的范圍都很廣。
如振動和主軸的方向是水平或垂直；冷卻情況；密封效果；外圍環境。以下是選擇潤滑脂的幾個重要因素：機械種類；進口軸承種類與大小；工作溫度；工作負荷情況；速度范圍；工作情況。
