一，軸承斷裂的原因有缺陷與過(guò)載兩大因素，當(dāng)外加載荷超過(guò)材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過(guò)載斷裂，在軸承運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)發(fā)生過(guò)熱組織及局部燒傷等缺陷，引起缺陷斷裂。
二，軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有時(shí)軸承表面之間會(huì)擠入外來(lái)堅(jiān)硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑，這會(huì)是軸承造成犁溝狀的擦傷，這些堅(jiān)硬異物通過(guò)潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，隨著軸承的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象，甚至可能出現(xiàn)局部融化的情況，后引起咬合現(xiàn)象。
一般來(lái)說(shuō)，軸承本身是不產(chǎn)生噪音的。我們所說(shuō)的噪音實(shí)際上是軸承直接或間接地與周?chē)Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)的聲音效應(yīng)。
因加載滾動(dòng)體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個(gè)徑向負(fù)荷加載于某個(gè)軸承時(shí)，其承載負(fù)荷的滾動(dòng)體數(shù)量在運(yùn)行中會(huì)稍有變化，即：2-3-2-3....這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的，但可通過(guò)軸向預(yù)加載來(lái)減輕，加載于所有滾動(dòng)體（不適用于軸承中的圓柱滾子軸承）。
部件的波度在軸承圈與軸承座或傳動(dòng)軸之間密配合的情況下，軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形，在運(yùn)行中便可能產(chǎn)生振動(dòng)。因此，把軸承座和傳動(dòng)軸進(jìn)行機(jī)加工到所需的公差很重要。
局部損壞由于操作或安裝錯(cuò)誤，小部分軸承滾道和滾動(dòng)體可能會(huì)受損。在運(yùn)行中，滾過(guò)受損的軸承部件會(huì)產(chǎn)生特定的振動(dòng)頻率。振動(dòng)頻率分析可識(shí)別出受損的軸承部件。應(yīng)用場(chǎng)合中的振動(dòng)行為在許多應(yīng)用中，滑動(dòng)軸承的剛度與周?chē)Y(jié)構(gòu)的剛度相同。由于這個(gè)特點(diǎn)，只要正確地選擇軸承（包括預(yù)負(fù)荷和游隙）及其在應(yīng)用中的配置，就有可能減低應(yīng)用中的振動(dòng)。
