拆卸下koyo軸承檢修時，首先記錄軸承外觀，確認潤滑劑殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗，分別在容器中，先放上金屬的網墊底，使滾動軸承不直接接觸容器的臟物。精清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承koyo面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉入精洗。
精洗，是將滾動軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經常保持清潔。
為了判斷拆卸下來的軸承是否可以再使用，要在滾針軸承洗干凈后檢查。精心檢查滾道面、koyo面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關于尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內圈支持水平，旋轉外圈確認是否流暢。
過多潤滑脂。然后就是更換滾動軸承的潤滑劑了。使用機油潤滑的滾針軸承在瀉除舊機油后，若果可以的話，應當再灌入新鮮的機油并讓機器在低轉速旋轉幾分鐘。盡可能使機油收集殘留的污染物，然后再瀉除這些機油。而使用滑脂潤滑的koyo軸承在更換滑脂時，所使用的喬除器應避免帶有棉質物接觸到外球面軸承的任一部位。因為這些殘留的纖維可能楔入于koyo件之間并且造成損壞，尤其是小軸承的應用更需注意此問題。
1、尺度軸承的尺寸形式繁多，在機械裝置設計時 采用尺度軸承。
其性質、大小、方向是多變的。通常，額定基本負荷在尺寸表上均有顯示。但軸向負荷及徑向負荷等等，亦是選擇適合的滾動軸承重要因素。當球及滾針軸承的尺寸相稱時，滾動軸承通常有較高的負載能力及承受較大的振動及沖擊負荷。
2、在軸承轉速上來說，軸承是根據軸承的類型，尺寸，精度，保持架類型，負荷，潤滑方式，及冷卻方式等因素確定。
3、在某些情況下koyo軸承要施加預壓以增加剛性，此程序通常用于深溝球軸承、向心推力球軸承及圓錐滾子軸承內外圈偏置，軸彎曲，軸或軸承箱公差變化，配合錯誤都會導致內外圈的偏心。為防止偏心角渡過大，自動調心球軸承，自動調心滾子軸承，或調心軸承座是較佳的選擇。嗓音頻率及扭矩，滾動軸承都是根據高精度尺度出產制造的，所以嗓音及扭力小。深溝球軸承、及圓柱滾子軸承合用對于對低嗓音，低扭力有特別要求的場合。
4、軸承公差，軸承尺寸精度及旋轉精度是根據ISO及JIS尺度。對于要求高精度及高速運轉的機械，建議使用5級或以上精度的軸承，深溝球軸承、向心推力球軸承或圓柱滾子軸承則合用于高運轉精度的機械。剛性，當軸承的動彈體及滾道接觸面受壓，會產生彈性形變。有些機械需要將彈性形變減至小。滾子軸承比球軸承產生的彈性形變量小。
在使用koyo軸承時，如要 使用的 ，那么務必要對滾動軸承進行檢查，檢查它振動的幅度和聲音、溫度、潤滑劑的情況（顏色和粘度是否有變化，是否有異物）。切記，潤滑劑的用量，一定要適中，多了浪費，少了起不了應有的作用，在使用過程中，不要超過極限轉速，因為過熱或燒傷而導致損壞，如果工作溫度超過100度，那么每年就應該更換油2-3次左右。
