IKO軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑,說明滾輪軸承產生塑性變形其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應力超過材料的屈服極限,這種情況一般發生在低速旋轉的軸承上。
滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的IKO軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關滾輪軸承的使用注意事項如下。
一、保持軸承及其周圍環境的清潔
即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環境 也必須保持干凈。
二、使用安裝時要認真仔細
不允許強力沖壓，不允許用錘，直接敲擊滾輪軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。
三、使用合適、準確的安裝工具
盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止軸承的銹蝕
直接用手拿取IKO軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優質礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過，在某種特殊的操作條件下，滾輪軸承可以獲得較長于傳統計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是，當滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。事實上，在理想的條件下，所謂永久軸承壽命是可能的。
引起高溫IKO軸承的原因包括有:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑內含有雜志,負載過大, 滾輪軸承損壞,間隙不足,及油封產生的高溫摩擦等等。
軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用,從而產生周期變化的接觸應力當應力循環次數達到一定數值后,在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落如果軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會產生滾道剝落現象IKO軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度,使機構發生振動和噪聲。
燒傷的滾輪軸承其滾道、滾動體上有回火色燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質,以及IKO軸承裝配過緊等。
