軸承對環(huán)境的次檢查應(yīng)在光線環(huán)境下，它是的散光，以便更好地INA軸承觀測外，在表面的外觀和無裂紋和其他異常。如云狀的機械磨損，劃痕，觸摸壓力的過程中，軸承設(shè)備會導(dǎo)致移位，導(dǎo)致設(shè)備位置不佳，導(dǎo)致塑料軸承的形狀平坦的負荷和應(yīng)力集中，降低精度和使用壽命。
當(dāng)在檢測鉚釘頭的主要觀察有沒有關(guān)系歪，寬松的焊接位置是不正確的。焊接質(zhì)量。焊接點是不是太小了，有沒有焊接或焊接，實心球卡造成的問題。INA軸承的測試需要特別注意的過程中。也有一些需要注意的問題。
軸承的再潤滑是在計劃的設(shè)備停機期間實施，并定期進行補充，同時，將舊油脂清除掉或經(jīng)由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前應(yīng)將注油嘴擦拭干凈。如果軸承箱沒有注油嘴，則應(yīng)打開軸承箱蓋或端蓋，以便取出舊油脂，清理后，補充相同型號的新鮮油脂。
旋轉(zhuǎn)錄活性是指軸承和成套裝配后的成品軸承，起動起來應(yīng)沒有卡死、卡滯、急停等不良現(xiàn)象。塑料軸承中滾動系列的通用要求包括外形尺寸、公差等級與公并、代號、倒角尺寸大值、徑向游隙、軸承套圈和滾動體的材料、零件硬度、振動值、互換性、測量方法、額定載荷與額定壽命、標(biāo)志、檢驗規(guī)則、包裝、殘磁、表面質(zhì)量、清潔度、旋轉(zhuǎn)靈活性等。其中表面質(zhì)量包括標(biāo)志、美觀、精糙度等，不允許有磕碰傷、裂紋、壓傷、黑皮、毛刺、銹蝕等現(xiàn)象。
軸承振紋聲是直接與軸承滾動表面波紋度有關(guān)的噪聲，這是一種純音噪聲，對于恒定的轉(zhuǎn)速，它的頻率也不變，而對于變化的轉(zhuǎn)速，它的頻率也隨之而變。
塑料軸承需定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，一般情況下，正常油位應(yīng)為設(shè)備油位視窗或標(biāo)示的1/3-2/3范圍內(nèi)。補油方式為油杯的，其顯示的油位只代表補油能力，而軸承箱油位是滿足運行要求的，油杯中油位低于其總?cè)莘e的1/4可考慮補油。
INA軸承正確的安裝和保養(yǎng)是軸承正常運行的重要因素，同時，必須注意保持軸承的清潔度。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染，必須有正確的安裝和潤滑。另外，軸承配列的設(shè)計、油封的狀況、潤滑劑的形式及更換周期和專門的保養(yǎng)同樣扮演著重要的角色，都必須加以關(guān)注。
選配新軸承時，應(yīng)檢查軸承座孔的圓度和錐度誤差，使其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查時，將軸承蓋與座按規(guī)定扭力擰緊，用量缸表或內(nèi)徑千分尺檢查，其圓度和錐度誤差不應(yīng)超過0.02mm，否則將破壞塑料軸承與軸頸的正常配合間隙，加速軸承與軸頸的磨損。新軸承放入座孔后，上下軸承片的每端均應(yīng)高出軸承座面0.03-0.04mm。這樣使軸承壓緊以后，軸承受彈性變形而緊貼在座內(nèi)，不致松動，并有良好的導(dǎo)熱性能。軸承底板固定牙應(yīng)完好無損，否則在工作中會使INA軸承移位，潤滑油道被堵塞，使供油中斷，燒壞機件。軸承背面應(yīng)光滑平整，不允許用銼刀加工，或加墊紙片，以免影響散熱。但在維修工作中，往往會碰上一些不得已的情況，如軸承與軸頸配合間隙過大或利用舊軸承時，允許在軸承背面加墊一層薄銅皮，但必須平整并銃出油孔。
除了特別注意工作環(huán)境或水中的污染物，其中有可能導(dǎo)致進口軸承生銹，鐵銹是導(dǎo)致壞INA軸承安裝，早期磨損，將導(dǎo)致更嚴重的是一個直接關(guān)系廢料。因此，要特別注意在水的滋潤當(dāng)然。
