我們就先簡單的介紹一下軸承的滾動聲，滾動聲的大小及音質的檢查應該采用測聲器對運轉中的沖壓外圈滾針軸承的進行檢查，用先進的工具會準確的判斷出問題的所在，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發出異常音和不規則音，用測聲器能夠分辨。
接著沖壓外圈滾針軸承的振動檢查，看看軸承的損傷很敏感，是否剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。然而每臺機器測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。
1、軸振的測量
沖壓外圈滾針軸承軸向振動的測量可以采用接觸式測量。采用一個烏金接觸面，用彈簧直接壓在軸頸表面，烏金與一延伸金屬桿剛性聯結并穿過軸瓦，此烏金面緊貼在轉子表面。所以，烏金面的振動直接反映軸向振動，與烏金面剛性連接的延伸桿的振動亦即反映軸向振動。用渦流傳感器測量金屬延伸桿的振動，就避開了由于線圈出線在通過勵磁電流時，對軸承振動測量的干擾。
2、 后軸承軸向振動的處理，在現場為了保證軸系的揚度，往往把沖壓外圈滾針軸承或者勵磁機的軸承標高抬高，使得后軸承的邊接觸現象嚴重，從而引起后軸承振動大。后軸承預置成傾斜的，使軸瓦與軸頸接觸更好，既保證了軸瓦的接觸，又符合軸系的揚度，收到了良好的效果。同時，須使該軸的球面碾磨良好，很好地發揮軸瓦的自定位功能，另外，軸瓦的緊力調整適當，底腳螺絲不能有松動，這樣，后軸承軸向振動大的問題基本上可以得到妥善處理。
3、 轉子擾動力大的處理
當既不存在軸向振動測量的誤差，又不存在后軸瓦邊接觸引起軸向振動大的問題時，經過分析判斷軸向振動超標是真實的，并且振動為工頻的時候，可以通過現場高速動平衡改善振動，只要方法得當，基本上進行1次平衡就能成功，至多2次。
