通常機床的導軌、拖板，滑動軸承的軸瓦都是用刮研的方法作精加工而成的．刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的，高檔機床設備和鑄鐵平板所必需的加工工藝。
所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復，交替循環，不斷運作。使鑄鐵的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規定要求為止。 研磨過程中常使用紅丹粉等作為顯色劑，將顯色劑涂在研磨面上，上下導軌面相對滑動拖動時，凸起部分首當其沖受到擠壓摩擦，微量的鋼鐵微粒被磨下來，加上鋼鐵中含有碳元素，在顯色劑的作用下呈現為黑色亮點。 所以黑點就是高點，沒受到擠壓的地方，仍然保持紅丹粉原有的黑色，自然就是低凹處了。
