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    G4-73-8D鼓風軸承是什么型號!!

    2025/7/18 14:04:09 次瀏覽

    C540-1.617/1.037離心鼓風機技術說明
    1.離心鼓風機設計選型:
    1.1鼓風機設計參數(工況點)
    介質:空氣
    進口流量:Q=540m3/min
    進口溫度:t=32℃
    相對濕度:77%
    介質密度:ρ=1.17kg/m3
    進口靜壓:P=101.68kPa
    靜 壓 差:57kPa
    軸功率:N=599kW
    配套電機:YKK500-2-710KW/10KV F級 IP54 2970 r/min戶外型
    1.2鼓風機選型:C540-1.617/1.037離心鼓風機
    1.3 鼓風機結構特點:
    本風機為單吸入雙支撐結構,鼓風機與電動機通過聯軸器直聯驅動.從電動機端看,風機轉子為逆時針方向旋轉.風機上方進氣,上方出氣.
    機殼和進氣室由鑄鐵制成,水平剖分為上下兩半,下機殼安裝在左右鑄鐵底座上.
    轉子由主軸和二級葉輪等組成.主軸用優質碳素鋼制造,葉輪為焊接結構,采用高強度合金鋼材料制成,葉片型式為后向型,與前、后盤焊接一起.轉子裝配后作靜、動平衡校正,保證風機運轉平穩可靠.
    風機的密封采用迷宮式密封.
    該鼓風機可采滑動軸承,支撐和止推軸承均采用稀油站強制供油潤滑的滑動軸承.潤滑系統由稀油站和高位油箱等組成.稀油站設有兩臺油泵,一用一備,確保意外情況時供油.當稀油站上的油泵電機突然停電時或其它緊急情況時,高位油箱可以向軸承供油一定的時間,使風機安全停機.
    該風機具有使用效率高、運行平衡、安全可靠、易損件少、安裝、操作、維護簡便等特點.
    1.4鼓風機結構和主要部件材質:
    1.4.1鼓風機結構和主要參數
    結構:單吸雙支撐
    進、出口方向:向上.
    連接方式:彈性聯軸器連接
    密封形式: 迷宮密封,密封可靠.
    軸承型式:滑動軸承,強制潤滑.
    轉子部件:葉輪為焊接結構.
    1.4.2主要部件材質
    主軸: 40Cr
    葉輪:16Mn
    機殼:HT250(樹脂沙工藝)
    密封:ZL104
    軸承箱:HT250(樹脂沙工藝)
    2.配套產品:
    2.1配套電機:
    型號:YKK500-2
    功率:N=710kW
    電壓:P=10KV
    轉速:r= 2970 r/min
    2.2稀油站
    型號:XYZ-63
    油量:Q=63 L/min
    油壓:P=0.4MPa
    3.風機設計制造中采用的標準
    3.1.材料標準
    擇優選用國標、部標、行業標準,對國外引進的材料,參照國際標準或引進國際標準.
    3.2.風機的設計、制造、試驗、檢測等采用如下標準:
    (1)風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法,GB/T2888-1991.
    (2)通風機基本型式、尺寸、參數及性能曲線,GB/T3235-1999.
    (3)通風機空氣動力性能試驗方法,GB/T 1236-1985.
    (4)離心和軸流式鼓風機、壓縮機熱力性能試驗,JB/T 3165-1999.
    (5)通風機現場試驗,GB/T 10178-1988.
    (6)通風機葉輪超速試驗,JB/T6445-1992.
    (7)通風機轉子平衡,JB/T9101-1999.
    (8)通風機振動檢測及其限值,JB/T8689-1998.
    (9)風機用鑄鐵件技術條件,JB/T6887-1993.
    (10)風機用鑄鋼件技術條件,JB/T6888-1993.
    (11)通風機焊接質量檢驗,JB/T 10213-2000.
    (12)通風機鉚焊件技術要求,JB/T 10214-2000.
    (13)通風機涂裝技術條件,JB/T6886-1993.
    (14)風機包裝通用技術條件,JB/T6444-1992.
    4.機組性能保證
    4.1鼓風機定子及輔助設備,其設施和構成應確保其使用壽命至少為二十年,連續運行時間至少為一年.
    4.2鼓風機的正常運行點出口壓力和流量設計不得有負偏差,在上述條件其功率 不大于正常運行點設計值的104% .
    4.3葉輪的設計應使其流量、能量頭曲線從額定點到喘振點應連續上升.
    5.機組布置形式
    鼓風機+電機
    6.檢驗和試驗
    6.1材料進廠的檢驗:主要轉動零件(如葉盤、葉片、主軸等)的材料進廠后,都要100%地取樣作化學成份分析,100%作超聲波探傷驗.
    6.2關于葉輪的焊縫,隨著焊、熱處理、超運轉試驗后,要多次進行著色驗,確保焊縫質量.
    6.3轉動部件均要在熱處理后作機械性能試驗,符合設計要求才能進行精加工.
    6.4.葉輪100%均要按GB/T16941-1997作超速試驗,試驗后檢查焊縫與葉輪的變形狀況,符合標準才能使用.
    6.5.葉輪進行靜動平衡檢驗,轉子要做動平衡試驗.
    6.6.壓力容器要作水壓試驗.
    6.7檢驗制造廠進行下列檢查,并附有檢驗報告.(見下表)
    項目
    化學
    成份
    機械
    性能
    超聲 波
    磁粉探傷
    液體滲透
    水壓試驗
    尺寸檢 查
    組裝檢 查
    外觀檢查

    機殼





    主軸







    葉輪







    軸承





    軸承箱






    轉子




    鼓風機組裝



    6.8機械運轉試車:現場試車期間,賣方派人到現場服務,在現場指導進行機組的調試和試運.機組在現場進行機械運轉試車,在工作轉速下連續運轉48小時,交付用戶.機械運轉試車應達到技術要求,試車合格后不再進行解體檢查.
    機組具備負荷運轉條件時,賣方派人協助買方的負荷運行和投產.
    7.機組供貨范圍:(單臺套)
    風機本體 1臺
    聯軸器及(無火花)護罩 1套
    電動機 1臺
    地腳螺栓及隨機附件 1套
    稀油站 1臺
    高位油箱 1臺
    進口調節門 1臺
    電動執行器 1臺
    進口消聲器 1臺
    一次儀表 1臺
    進、出口配對法蘭 1臺套
    進、出口軟連接 1臺套
    (可生產用戶需要的
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