軸承底座安置的高低不平，或者是由于電機的轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子處在不同心狀態(tài)，這樣就會使軸工作中承受到額外負荷的強大沖擊，從而在長時間的工作中引起軸承過熱的原因。當(dāng)軸承發(fā)熱由以上原因造成時間，我們要立即停機，來避免對軸承的早期損壞。粉碎機的軸承是由于內(nèi)部的潤滑油過多、過少或者老化從而引起得軸承過熱而造成損壞的發(fā)生。我們要按照操作說明書要求來按時按量地添加潤滑油，一般潤滑只占到軸承空間的70％－80％左右，過多或過少的潤滑都是不利于軸承潤滑和熱傳遞進行的。軸承可以很好的延長其使用壽命。同樣在粉碎機的軸承蓋和軸的配合過于緊密也室容易造成粉碎機的軸承發(fā)熱產(chǎn)生的，有時間微粉磨設(shè)備的軸承與軸的配合松緊不合適也都會引軸承過熱的。只要發(fā)生了這種問題，在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)中，都會發(fā)出磨擦得聲響和明顯的大幅度的擺動此時需要我們來停下碳酸鈣磨粉機設(shè)備接著拆下軸承，修理整個磨擦部位，然后按正規(guī)的要求重新裝配。同樣如果顧客選用的軸承本身質(zhì)量就有問題，材質(zhì)較差，非正宗進口軸承，油脂也不耐高溫的話，發(fā)生高溫也是不可避免的。所以，用戶選擇碳酸鈣微粉磨設(shè)備的過程要對于細節(jié)的材質(zhì)進行檢測。我們甲浦瑞的微分設(shè)備相信我們的質(zhì)量為王，不怕檢測。同時也會給用戶一年時間的保證。
