初步以為是“置裂”。
某些淬透性較高的合金鋼制品，在淬回火后經過較長時間的低溫環境放置，發生自行開裂而破壞的現象，稱為置裂。
置裂在大截面高碳高合金鋼中多有發生，它產生的原因與回火不夠充分息息相關。
一般發生置裂的工件應具備一定有效截面尺寸。工件在淬回火之后，它的表面層部分基本完成了回火馬氏體的組織轉變，甚至也達到了所需要性能。但由于工件回火不夠充分，其基體內部仍會保留一定量的殘余奧氏體。在較長時間低溫環境的放置條件下，這些殘余奧氏體將不可避免地自行回火而發生馬氏體轉變。于是，存在于基體內部比容又較大的馬氏體組織將使工件體積膨脹，同時又對表層形成巨大的拉應力；這個拉應力達到一定程度，開裂隨即發生。
材料淬透性越高，發生置裂的危險性越大。
這應該就是該軸承尺寸明顯脹大同時又出現脆性裂紋的原因。
防止置裂的辦法主要是及時回火，充分回火；必要時要經過多次回火或冷處理。此外，淬火加熱溫度應盡量取中下限，以減少殘余奧氏體的量。
