是醫用超聲波還是工業用超聲波？CALL ME
鋼鍛件超聲波檢驗作業指導書
一、適用范圍和目的
本實施細則規定了鋼鍛件超聲波檢驗的方法、對比試塊、檢驗儀器和設備、檢驗條件和靈敏度調整、缺陷的評定、質量等級劃分、檢驗報告等。本實施細則適用于脈沖反射式超聲波檢驗法對厚度或直徑大于100mm的碳鋼和低合金鋼一般鍛件的超聲波檢驗。本實施細則包括適用范圍和目的、檢驗依據、檢驗原理、檢驗條件、檢驗項目及計算內容、檢驗程序、檢驗方法和注意事項等。
目的：通過對鋼鍛件的超聲波檢驗，分析鍛件在使用過程中受到的損壞程度，根據缺陷的種類和當量尺寸的大小，判定鍛件的質量等級。
二、檢驗依據
GB/T6402—1991《鋼鍛件超聲波檢驗方法》
三、檢驗原理
一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續，這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質的交界面上將會發生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。當鋼鍛件底面光滑而且與探測面平行的條件下，探測圖形中只有表示發射脈沖T及底面回波B兩個信號，如圖1（a）所示。
若鋼鍛件中存在一個缺陷，由于這個缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當發射的超聲波遇到這個界面之后，就會發生反射，反射回來的能量又被探頭接收到，在探測圖形中，底面回波前則有表示缺陷的回波F，如圖1（b）所示，圖形中橫坐標的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形，橫坐標的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質。
四、檢驗條件
鋼鍛件超聲波檢驗既可以在現場進行檢驗，也可以在實驗室進行，其要求有如下幾個方面：
1）鍛件檢驗一般應在熱處理之后和鉆孔、開槽等加工之前進行；
2）接觸法檢驗時，鍛件表面粗糙度Ra值應小于3.2um，液浸法檢驗時，鍛件表面應平整，無影響聲耦合的氧化皮，贓物等附著物，并滿足檢驗要求；
3）在探頭與檢測面之間，應使用合適的耦合劑；
4）根據鍛件加工工藝，選擇最易發現缺陷的檢測面，一般應從2個相互垂直的方向進行檢驗，如圖2所示。
5）橫波檢驗時，一般應從外表面按順時針及逆時針方向做全面檢驗；
6）掃查方式分手工掃查和自動掃查，探頭在檢測面的掃查間距，應保證有15%的聲束復蓋；
7）掃查速度即探頭相對于鍛件的移動速度，應在150mm/s以下。
8）所用測試設備均應附有證明其精度符合本標準要求的報告和檢定報告，并在檢定周期內方可使用，所用設備一覽表見表1。
序號
名稱
型號
性能指標
檢定證書編號
1
超聲波探傷儀
TUD310
檢測頻率范圍：1～5MHz
水平線性誤差：≦1%
垂直線性誤差：≦4%
Lsau2007-0445
2
鋼卷尺
0-5m
1mm
01GC20070252
3
鋼直尺
0-300mm
1mm
01GC20070256
4
溫濕度計
TES—1360
修正-0.3
02RC20070073號
驗項目及計算內容
1.缺陷的記錄與評定
2.衰減系數的測定和計算
3.質量等級的評定
六、檢驗程序
檢驗程序如圖3所示。
七、檢驗方法
1、儀器的連接和調校
1) 儀器的連接
首先準備好待測工件，然后將探頭電纜線插頭插入主機的上方的插座中，旋緊插頭，并在探頭連接器BNC連接上合適的探頭。注意使用單探頭方式時，兩個連接器插口同樣適用（內部并聯連接），使用連接雙晶（TR）探頭（一個晶片發射，一個晶片接收）或兩個探頭（一個發射，一個接收）時，要注意把發射探頭連接到左邊的插口上，把接收探頭連接到右邊的插口上。
連接好儀器后按下鍵，儀器發出短促的“嘀嘀”聲后，松開按鍵手指，儀器自動開機；
2) 儀器的基本設置
儀器開機后，首先根據實際檢驗工作的需要設置好儀器的掃描方式、顯示范圍、材料聲速、探頭方式、閘門寬度、閘門起始、閘門高度等基本參數。
