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    根據軸承齒數模數怎么設計減速機齒輪

    2025/7/18 21:08:54 次瀏覽

    老師不敢當,簡單說下
    首先得知道這個減速機構的傳動比,然后各級分配,得到這一級的傳動比,和輸入功率,根據傳動比求得設計齒輪的齒數,根據輸入功率求得扭矩。
    然后根據齒數,模數,求得此齒輪的相關幾何尺寸。、
    最后就是檢驗校核了,根據彎曲強度和接觸強度校核一下,看看合格不。合格了當然好,不合格了的話重新分配傳動比再計算,也就是回到了第一步。
    計算過程中有很多的參數,系數,需要查詢機械設計手冊。
    以下是一個例子
    傳動件設計計算
    1. 選精度等級、材料及齒數
    1) 材料及熱處理;
    選擇小齒輪材料為40Cr(調質),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調質),硬度為240HBS,二者材料硬度差為40HBS。
    2) 精度等級選用7級精度;
    3) 試選小齒輪齒數z1=20,大齒輪齒數z2=100的;
    4) 選取螺旋角。初選螺旋角β=14°
    2.按齒面接觸強度設計
    因為低速級的載荷大于高速級的載荷,所以通過低速級的數據進行計算
    按式(10—21)試算,即 dt≥
    1) 確定公式內的各計算數值
    (1) 試選Kt=1.6 (2) 由圖10-30選取區域系數ZH=2.433
    (3) 由表10-7選取尺寬系數φd=1
    (4) 由圖10-26查得εα1=0.75,εα2=0.87,則εα=εα1+εα2=1.62
    (5) 由表10-6查得材料的彈性影響系數ZE=189.8Mpa
    (6) 由圖10-21d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限σHlim1=600MPa;大齒輪的解除疲勞強度極限σHlim2=550MPa;
    (7) 由式10-13計算應力循環次數
    N1=60n1jLh=60×192×1×(2×8×300×5)=3.32×10e8 N2=N1/5=6.64×107
    (8) 由圖10-19查得接觸疲勞壽命系數KHN1=0.95; KHN2=0.98
    (9) 計算接觸疲勞許用應力
    取失效概率為1%,安全系數S=1,由式(10-12)得
    [σH]1==0.95×600MPa=570MPa [σH]2==0.98×550MPa=539MPa
    [σH]=[σH]1+[σH]2/2=554.5MPa
    2) 計算
    (1) 試算小齒輪分度圓直徑d1t d1t≥ = =67.85
    (2) 計算圓周速度 v= = =0.68m/s
    (3) 計算齒寬b及模數mnt
    b=φdd1t=1×67.85mm=67.85mm mnt= = =3.39
    h=2.25mnt=2.25×3.39mm=7.63mm b/h=67.85/7.63=8.89
    (4) 計算縱向重合度εβ εβ= =0.318×1×tan14 =1.59
    (5) 計算載荷系數K
    已知載荷平穩,所以取KA=1
    根據v=0.68m/s,7級精度,由圖10—8查得動載系數KV=1.11;由表10—4查的KHβ的計算公式和直齒輪的相同,
    故 KHβ=1.12+0.18(1+0.6×1 )1×1 +0.23×10 67.85=1.42
    由表10—13查得KFβ=1.36
    由表10—3查得KHα=KHα=1.4。故載荷系數
    K=KAKVKHαKHβ=1×1.03×1.4×1.42=2.05
    (6) 按實際的載荷系數校正所得的分度圓直徑,由式(10—10a)得
    d1= = mm=73.6mm
    (7) 計算模數mn mn = mm=3.74
    3.按齒根彎曲強度設計 由式(10—17 mn≥
    1) 確定計算參數
    (1) 計算載荷系數
    K=KAKVKFαKFβ=1×1.03×1.4×1.36=1.96 (2) 根據縱向重合度εβ=0.318φdz1tanβ=1.59,從圖10-28查得螺旋角影響系數 Yβ=0。88
    (3) 計算當量齒數
    z1=z1/cos β=20/cos 14 =21.89 z2=z2/cos β=100/cos 14 =109.47
    (4) 查取齒型系數
    由表10-5查得YFa1=2.724;Yfa2=2.172
    (5) 查取應力校正系數 由表10-5查得Ysa1=1.569;Ysa2=1.798
    (6) 計算[σF]
    σF1=500Mpa σF2=380MPa KFN1=0.95 KFN2=0.98
    [σF1]=339.29Mpa [σF2]=266MPa
    (7) 計算大、小齒輪的 并加以比較 = =0.0126 = =0.01468
    大齒輪的數值大。
    2) 設計計算 mn≥ =2.4 mn=2.5
    4.幾何尺寸計算
    1) 計算中心距
    z1 =32.9,取z1=33 z2=16 a =255.07mm a圓整后取255mm
    2) 按圓整后的中心距修正螺旋角
    β=arcos =13 55’50”
    3) 計算大、小齒輪的分度圓直徑
    d1 =85.00mm d2 =425mm
    4) 計算齒輪寬度
    b=φdd1 b=85mm B1=90mm,B2=85mm
    5) 結構設計
    以大齒輪為例。因齒輪齒頂圓直徑大于160mm,而又小于500mm,故以選用腹板式為宜。其他有關尺寸參看大齒輪零件圖。
    希望有幫助!
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