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軸承的安裝知識(shí)
選擇一個(gè)清潔、干燥的環(huán)境，在沒有灰塵和水氣的場(chǎng)合工作，如不
能達(dá)到該要求，裝配人員盡最大努力使用保護(hù)屏罩和清潔布來保持清潔等。新軸承應(yīng)在裝配前在最后一刻才能打開原始包裝，以防止灰塵污染。一般來說，新軸承出廠前涂的防銹油無須除掉，但如果用于脂潤(rùn)滑，并在極高極低溫度時(shí)，或當(dāng)潤(rùn)滑脂與防銹油不相容時(shí)，則必須仔細(xì)清洗干凈并干燥軸承，以防止產(chǎn)生不良影響。帶防塵蓋和密封圈的軸承無須清洗需知道先要做什么并準(zhǔn)備好所需的全部工具，應(yīng)對(duì)各元件的安裝次序?qū)φ請(qǐng)D紙或說明書認(rèn)真研究，這可以節(jié)省工作時(shí)間，減少軸承染上灰塵的機(jī)會(huì)。
在最初安裝時(shí)，要按圖紙對(duì)所有零件的尺寸精度進(jìn)行檢查。對(duì)軸和外殼孔的尺寸和圓度應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。
測(cè)量軸和軸承座
通常在檢軸和軸承座的圓度時(shí)，一般采用卡規(guī)，在座上取兩個(gè)截面，每個(gè)面取四個(gè)點(diǎn)測(cè)量
安裝軸承的軸表面必須干凈無任何劃痕和毛刺。對(duì)于在外殼固定而軸旋轉(zhuǎn)的應(yīng)用情況下，軸上安裝軸承的外圓的粗糙度建議最大為Ra=1.6μm。如無法磨削加工，在許多情況下，可用精車達(dá)到表面粗糙度為Ra=3.2μm，但過盈配合的量略需增加。
��� 對(duì)于要求浮動(dòng)固定的外圈（如在外殼孔內(nèi)軸向滑動(dòng)），建議外殼孔粗糙度最大為Ra=1.6μm，如果外圈不要求浮動(dòng)，表面粗糙度最大Ra=3.2μm已令人滿意了。
兩種軸承的加熱方法
第一種方法是將軸承放在裝有高燃點(diǎn)油的油池中加熱。油溫不可超過100°C，大多數(shù)應(yīng)用情況，80—90°C就足夠了，通常軸承在油中停留時(shí)間為20或30分鐘，使其充分膨脹，以便很容易地套上軸。
二、感應(yīng)加熱法特別使用于裝配生產(chǎn)線上對(duì)小型軸承的安裝，這種方法速
度快，但必須小心。溫度不可超過90°C。有必要通過試運(yùn)行來獲得準(zhǔn)確的時(shí)間。可使用在預(yù)定溫度下熔化的熱電蠟筆來測(cè)量軸承溫度。
當(dāng)軸承還熱的時(shí)候，將其垂直地靠在軸肩上，然后用鎖緊墊圈鎖緊螺母或夾板來進(jìn)行固定。軸承冷卻后，應(yīng)旋緊鎖緊螺母或甲板。在外圈旋轉(zhuǎn)的情況下，外圈與外殼孔為緊配合，此時(shí)，可對(duì)外殼進(jìn)行加熱。軸承不可直接與熱源相接觸，一般是在離底部5厘米的地方放上一個(gè)網(wǎng)板，并用小的支撐塊將軸承和網(wǎng)板分開。將軸承和局部溫度很高的熱源分開是很重要的，不然，軸承溫度過高會(huì)降低其硬度，造屬組織的變化。
��� 當(dāng)軸承還熱的時(shí)候，將其垂直地靠在軸肩上，然后用鎖緊墊圈鎖緊螺母或夾板來進(jìn)行固定。軸承冷卻后，應(yīng)旋緊鎖緊螺母或甲板。
在外圈旋轉(zhuǎn)的情況下，外圈與外殼孔為緊配合，此時(shí)，可對(duì)外殼進(jìn)行加熱。
軸承不可直接與熱源相接觸，一般是在離底部5厘米的地方放上一個(gè)網(wǎng)板，并用小的支撐塊將軸承和網(wǎng)板分開。將軸承和局部溫度很高的熱源分開是很重要的，不然，軸承溫度過高會(huì)降低其硬度，造成金屬組織的變化。
火焰燃燒器是常用的加熱器，還需使用一個(gè)自動(dòng)溫度控制裝置，如果安全規(guī)則不允許使用開式加熱油池，可在水中混合15%的可溶油，但這種混合劑的最高可加熱到90，而不會(huì)產(chǎn)生火焰.使用這種方法，必須經(jīng)常檢查油池，以確信水蒸發(fā)后的油水混合是否合適.這種油浴在軸承表面留下一層薄薄的可起到臨時(shí)防銹功能的油膜，但在安裝后，應(yīng)盡早地進(jìn)行正常潤(rùn)滑.并保證軸承內(nèi)的可容油都被排干凈.
