采用靜力潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承稱(chēng)為靜壓軸承。靜力潤(rùn)滑與動(dòng)力潤(rùn)滑原理不同，靜壓軸承由外部的潤(rùn)滑油泵提供壓力油來(lái)形成壓力油膜，以承受載荷。雖然許多動(dòng)壓軸承亦用潤(rùn)滑油泵供給壓力油，但其性質(zhì)是不同的，最明顯的是供油壓力不同，靜壓軸承的供油壓力比動(dòng)壓軸承高的多。 靜壓軸承的主要特點(diǎn)之一，是在完全靜止的狀態(tài)下，也能建立起承載油膜，能保證在啟動(dòng)階段摩擦副兩表面也沒(méi)有直接接觸，這在動(dòng)壓軸承是絕對(duì)不可能的。 因此，啟動(dòng)采用靜壓軸承的轉(zhuǎn)子時(shí)，必須先啟動(dòng)靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。 靜壓軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于摩擦副有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故亦可能產(chǎn)生動(dòng)壓效應(yīng)，當(dāng)動(dòng)壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí)，軸承成為動(dòng)靜壓混合軸承。 靜壓軸承的優(yōu)點(diǎn)是： 1.啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開(kāi)，滑動(dòng)阻力僅來(lái)自流體粘性，摩擦因數(shù)小、工作壽命長(zhǎng)。 2.靜壓軸承有“均化”誤差的作用，能減小制造中不精確性產(chǎn)生的影響，故對(duì)制造精度的要求比動(dòng)壓軸承低。 3.摩擦副表面上的壓力比較均勻，軸承的可靠性和壽命較高。 4.可精確地獲得預(yù)期的軸承性能。 5.軸承的溫度分布較均勻，熱膨脹問(wèn)題不如動(dòng)壓軸承嚴(yán)重。 靜壓軸承適應(yīng)的工況范圍極廣，從載荷以克計(jì)的精密儀器到載荷達(dá)數(shù)千噸的重型設(shè)備都有采用靜壓軸承的 滑動(dòng)軸承（sliding bearing），在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承。滑動(dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無(wú)噪聲。在液體潤(rùn)滑條件下，滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開(kāi)而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱(chēng)為軸頸，與軸頸相配的零件稱(chēng)為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱(chēng)為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱(chēng)為滑動(dòng)軸承材料。常用的滑動(dòng)軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。 我所咨詢(xún)之靜壓軸承是用在平衡機(jī)上較之用在機(jī)床上的靜壓軸承，要求的精度不那么嚴(yán)格。
