整體式軸承裝配
破分式軸承裝配
1.將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂潤滑油
2.根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內(nèi)
3.軸承裝入殼時(shí)，如果軸承上有油孔，應(yīng)與殼體上油孔對準(zhǔn)
4.裝配時(shí),特別要注意軸承和殼體孔同軸．為此在裝配時(shí)，盡量采用導(dǎo)向心軸。
5.軸承裝入后還要定位，當(dāng)鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應(yīng)該用鉆模板，否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。
6.軸承孔校正。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會收縮，所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當(dāng)?shù)拈g隙。也有在制造軸承時(shí)．內(nèi)孔留精鉸量，待軸承裝配后,再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時(shí)，要十分注意鉸刀的導(dǎo)向，否則會造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜
1.軸瓦的組合
1)上、下軸瓦的結(jié)合面要接觸良好。無論在加工過程或裝配組合時(shí)，均須用0.05mm塞尺從外側(cè)塞入檢查，在各處的塞入深度不得大于接合面寬度的1／3。否則應(yīng)配研達(dá)到要求
2)同組加工的上、下軸瓦，應(yīng)按加工時(shí)所作標(biāo)記裝在同一軸承孔內(nèi)．上、下軸瓦兩端方向應(yīng)同組合加工時(shí)一致
2.瓦口墊片的制做與裝配
1)剪制瓦口墊片，應(yīng)與瓦口面形狀相同，其寬度應(yīng)小于瓦口面2mm，長度應(yīng)小于瓦口面1mm，而且墊片應(yīng)平整、無棱刺
2)瓦口墊片裝配時(shí)，瓦口兩側(cè)的墊片厚度必須一致墊片與軸頸之間有1.5—2mn、間隙，長度方向不能超過瓦口端面
3軸瓦外圓與相關(guān)軸承孔表面的接觸上、下軸瓦裝配后應(yīng)與相關(guān)軸承孔接觸良好。
4軸瓦固定銷的裝配
1)軸瓦的定位銷孔．應(yīng)在瓦口面與相關(guān)軸承孔的接合平齊的條件下，再進(jìn)行配鉆鉸
2)定位銷打入后，應(yīng)與銷子緊密配合，不得有松動(dòng)現(xiàn)象．銷子的端面應(yīng)低于銷孔端
5.軸瓦內(nèi)孔的刮研
1)軸瓦內(nèi)孔刮研后．應(yīng)保證裝入軸瓦中的相關(guān)零件的平行度、直線度、中心距等達(dá)到圖樣要求
2)軸瓦內(nèi)孔刮研后，應(yīng)與相關(guān)軸頸接觸良好。如圖樣中未作規(guī)定，按表7－l01執(zhí)行
3)上、下軸瓦接觸角α以外的部分均需刮出楔，楔形以瓦口開始自最大逐漸過渡到零
4)上、下軸瓦刮研完畢后，裝入瓦口墊片組合后軸瓦內(nèi)徑與軸頂?shù)拈g隙應(yīng)符合圖樣要求．達(dá)到間隙配合公差中間值或接近上限制，若圖樣末規(guī)定，頂隙C按下列公式計(jì)算C=0.001D+0.05 (mm)
