電機軸承的徑向跳動、端面跳動、滾動體直徑不一致等形位誤差會嚴重影響主軸系統及其加工件的精度，因此用于精密電機主軸上的軸承精度應為P5及其以上級，而對于數控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級超精密軸承。
電機軸承的高速適應性也特別重要，特別是為了滿足加工速度不斷提升的要求，包括電主軸在內的高速主軸的開發和不斷改進，對主軸軸承的高速適應性的要求越來越高。如果軸承的高速適應性不好，主軸系統的溫升會很嚴重，甚至會燒死失效。
作為關鍵基礎件，電機軸承是機床加工精度指標保證的基石。隨著現代機床向高精、高速、高可靠性方向發展，對電機軸承提出了更高的要求。如在傳統機械或一般機械中，轉速主要在幾百轉到幾千轉/分鐘，而現代高速加工機床，主軸速度要求達到幾萬轉到十幾萬轉/分鐘。在軸承行業內，用dmN值表示高速性能，它是直徑與轉速的乘積，機床主軸的指標一般在200萬以內，最高的達400萬，要求非常高。因此，對軸承的設計提出了全新的要求，以角接觸球軸承為例，從材料的選擇、結構的設計、引導方式、潤滑方式設計、溝曲率系數選擇等方面都需要針對主軸的要求進行分析、研究。
