電動機是小型農業機械常用的配套動力。在運行過程中，軸承溫度過高是經常出現的故障之一。電動機運行時，不允許軸承外圈溫度超過95℃，否則就是電動機軸承溫度過高，也稱電動機軸承發熱。
軸承發熱是電動機最常見的故障之一，其危害很大，輕則使潤滑油稀釋漏出，重則將軸承損壞，給用戶造成經濟損失。以下就軸承發熱的原因及相關處理方法進行簡單介紹：
（1）運行中的電動機如果軸承已經損壞，會造成電動機軸承過熱。此時應檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞應修理或更換。
（2）在更換潤滑油時，如果混入硬顆粒雜質或軸承清洗不干凈，會使軸承磨損加劇而過熱，甚至還有可能損壞軸承。應將軸承和軸承端蓋清洗干凈后，重新更換潤滑油，且使油室內的潤滑油充滿至2/3。
（3）軸承室內缺油。電動機軸承長期缺油運行，摩擦損耗加劇，使軸承過熱。定期維護保養，應加潤滑油充滿2/3油室或加潤滑油至標準油面線，避免電動機軸承缺油運行。
（4）潤滑油牌號不對。要盡快更換正確牌號的潤滑油。一般應選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。
（5）滾動軸承中潤滑油堵塞太多。應清除滾動軸承中過多的潤滑油。
（6）潤滑油有雜質、太臟、過稠或油環卡住。應更換潤滑油，查明卡住原因進行修復，油粘度過大時應調換潤滑油。
（7）軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊。太緊會使軸承變形，太松容易發生“跑套”。軸承與軸配合過松時，可將軸頸涂金屬漆或對端蓋進行鑲套，過緊時應重新加工。
（8）V帶過緊、過松、聯軸器裝配不良或電動機與被拖動機械軸中心不在同一直線上，使軸承負載增加而發熱。應調整V帶松緊度，校正聯軸器。
（9）由于裝配不當，固定端蓋螺絲松緊程度不一致，造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉動不靈活，帶上負載后摩擦加劇而發熱。應重新裝配。
（10）電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。可將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。
（11）檢修時換錯了軸承型號。要盡快更換正確型號的軸承。
（12）軸承質量差，如個別鋼珠不圓，軸承內外圈銹蝕等，應進行調整或更換軸承。
（13）當電動機振動過大時，會導致電動機軸承磨損加劇，使軸承過熱。電動機振動過大的原因有：機殼或基礎強度低；地基不平或固定螺絲松動；軸承間隙過大；轉子不平衡或轉軸彎曲；鐵芯變形或松動；定子鐵芯壓裝不緊；風扇不平衡；傳動裝置不良；機械負載振動等。對應的處理方法為：進行加固；用水平儀測地基是否水平，目測電動機安裝角度與拖動的機械是否合適，檢查底座或其他固定螺絲有無松動；檢修軸承，必要時更換新件；校正轉子動平衡，校直轉軸；校正重疊鐵芯；檢查鐵芯，并重新壓緊；檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；檢修傳動裝置；找出機械負載振動原因并予以消除。
（14）電動機轉動部分與靜止部分相擦時，軸承偏磨，同時負荷也增加，使得軸承過熱。電動機定、轉子相碰的主要原因有軸承嚴重損壞；軸及鐵芯彎曲；電動機端蓋磨損等。
