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    電機軸承用潤滑脂

    2015/6/24 14:00:34 次瀏覽 分類:新聞資訊

    1 電機軸承用潤滑脂的性能要求

    1)適應性好,具有高低溫性能,可在室內外、南北方通用。

    2)潤滑性、抗磨性好,不甩油、不干涸、不乳化、不流失、潤滑脂本身不應含有固形物。

    3)抗氧化性能好,經長期使用后,潤滑脂的外觀顏色、酸鹼度變化小,無明顯氧化現象。

    4)流動性好,一般要求使用溫度在-25°C—120°C,啟動力矩小,運轉力矩低,功耗少,溫升低。

    5)防銹性、防鹽霧能力強,抗水性好,可適用于苛刻的工作環境。

    6)絕緣等級為AEB級,不得含有硫、氯極壓添加劑。

    7)使用壽命長,可延長維修周期,減少軸承消耗。

    8)適宜的稠度,具有較好的減振作用,可降低電機軸承的噪音,有利于環境保護。


    2
    電機軸承潤滑脂工作原理和使用方法


    電機軸承的潤滑是依靠潤滑脂內的三維纖維網狀結構在剪切作用下被拉斷時析出的潤滑油,在軸承的轉動元件、軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜而起潤滑作用的。


    當新裝了潤滑脂的軸承開始轉動時,潤滑脂首先從轉動元件上被甩出,并快速的在軸承蓋的腔內循環、冷卻。隨后潤滑脂又從旋轉的軸承座圈外側切入到轉動元件上,緊貼著轉動元件表面的那部分脂在剪切作用下拉斷了纖維網狀結構,使少量析出的潤滑油在轉動元件和座圈表面上形成一層潤滑膜。其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網狀結構,起了冷卻和密封作用。


    在軸承剛開始轉動時,潤滑脂的湍動產生摩擦熱,使軸承溫度上升到一個值。然后,隨著不斷的剪切作用析出潤滑油,在軸承的轉動元件,軸承座和軸承座圈上形成一層潤滑膜之后,這種摩擦熱又逐漸減小,同時,不斷從轉動元件甩出到軸承蓋空腔內的潤滑脂又起了良好的冷卻作用,從而使軸承溫度又逐漸下降,趨近于一個平衡值,如下圖所示。


    由以上電機軸承潤滑脂的工作原理可看出,潤滑脂在電機軸承內不是依靠脂粘附在金屬表面上起潤滑作用的,而是象液體般在軸承蓋的空腔內不斷的循環流動,即不斷的從轉動元件上甩出到軸承蓋空腔內,又不斷的從軸承蓋空腔返回到轉動元件上,從而反復的剪切和冷卻,即保證了軸承不發生異常溫升?,F代高級的機電部軸承用潤滑脂必須能保證按這個工作原理在軸承內運行。


    電機軸承內填充的潤滑脂量應該是保持在軸承蓋內全部空腔的1/3,留下2/3的空間,從而保證有足夠的空間讓從轉動元件上甩出的潤滑脂充分冷卻后返回到轉動元件上,達到控制溫升的目的。同時要注意填充的潤滑脂量不可過少。因為潤滑脂量過少將使從轉動元件上甩出的潤滑脂無法從軸承蓋內返回到轉動元件上,從而造成潤滑不足。


    3
    電機軸承用脂的選擇

    1、國內電機軸承專用脂

    中小型電機軸承專用脂通用鋰基脂


    2
    、國外電機軸承用脂的發展

    1)在重要設備上趨向于用高性能中價位脂。

    2)聚脲基脂是高性能電機用脂的重要發展方向。

    3)聚脲基脂與金屬皂基脂相比有以下主要特點:

    A、聚脲稠化劑是一個熱安定性十分良好的有機稠化劑,它的熔點比金屬皂高。 B、聚脲稠化劑不含金屬原子,因此對基礎油不產生氧化催化作用。

    C、用聚脲作稠化劑的潤滑脂具有滴點高、高溫壽命長、耐熱、抗氧化性好、耐水性好、化學穩定性及抗輻射性優良、在滾動表面上粘附性好等突出特點。


    3
    、幾種電機用脂使用性能對比:

    非極壓性電機專用聚脲基脂ARROW 1097

    通用鋰基脂

    極壓復合鋰基脂

    鈣基脂

    滴點

    260°C

    180°C

    260°C

    100°C

    高工作溫度

    180-200°C

    100°C

    150°C

    65°C

    抗氧化性

    流動性

    不甩油性

    抗硬化性

    粘附性

    防銹、防腐蝕、抗鹽霧能力

    降低噪音性

    耐低溫性

    剪切安定性

    極壓、耐磨性

    長壽命

    極優

    高溫下抗氧化、抗硬化性

    極優

    極差

    絕緣性

    析油性

    4 潤滑脂對電機軸承噪音的影響

    降低噪音是電機、風機和類似設備對軸承性能的一項特殊要求。隨著人們對環境保護的要求日益提高,降低噪音已成為人類生存環境的一項重要指標。

    影響軸承噪音的主要因素有兩個

    潤滑脂對軸承噪音的影響因素有:

    1)基礎油

    主要方面,一是軸承的設計、材質和制造工藝水平,二是軸承用潤滑脂的質量和特性。

    a.一般來說,粘度高、噪音低,但由于電機軸承是高轉速應用,從溫升和能耗角度,傾向于用低粘度基礎油。所以,基礎油粘度應適中。

    b.油的成分,通常認為環烷烴基油噪音低于石蠟基油。

    2)稠化劑

    a.金屬皂稠化劑的纖維長度和寬度越大,噪音也越大。

    b.復合皂助長噪音,所以復合鋰基脂不適合作電機軸承脂。

    c.稠度小,噪音低。

    d.聚脲基脂噪音低。

    3)雜質

    a.二硫化鉬、石墨和亞硝酸鈉均會增加噪音,因此電機軸承用脂一般不含這些物質。

    b.任何其它雜質都會增加噪音,所以電機軸承脂的總雜質含量要求的較嚴。

    4)為了保持軸承長期噪音不增加,要求潤滑脂在長期使用過程中始終能在軸承表面保持均勻的一層油膜來防止軸承劃傷磨損,減少振動,達到降低噪音的目的。因此,作為電機軸承用潤滑脂根本的要求是高溫下長壽命、不氧化、水淋性好、附著性好、分油率低、低溫流動性好等綜合性能要好,保證在各種工作環境下軸承不磨損,油膜保持均勻一致,這樣一來才能保證噪音不增加。

    5 ARROW 1097超級聚脲基電機軸承用潤滑脂

    ARROW 1097 超級聚脲基電機用潤滑脂

    產品說明: ARROW 1097超級聚脲基電機潤滑脂是高溫球軸承和滾動軸承用脂,它由深度精煉的基礎油和一種無灰分的聚脲基稠化劑配制而成。對于電機、交流發電機、風機和類似的工業應用上的滾動軸承是一種非常的潤滑脂。它是專門為在極高和極低的環境溫度下的高負載電機設計的。這種脂具有高剪切穩定性、低分油性、優異的防銹和抗氧化性能,可在高溫條件下延長軸承壽命。這是一種低噪音脂。

    這種脂不含對青銅和黃銅有腐蝕性的極壓添加劑或含硫的添加劑。它具有良好的絕緣性,可以滿足電機NEMA絕緣性A、BF等級的要求。

    典型用途:

    *
    電機軸承

    *各種用途的密封軸承用的全壽命脂

    *空調設備中的軸承

    *工業設備中要求的高溫、長壽命的非極壓性潤滑脂

    優點:的防銹和防腐蝕性 *優異的剪切穩定性

    *良好的絕緣性

    *在很寬的溫度范圍內保持長壽命

    *滴點高(269°C

    *良好的低溫泵送性和流動性

    *低析油性

    *極好的水洗性

    *長壽命潤滑脂

    *延長軸承壽命

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