INA軸承單一轉動時安裝結束后可先用手盤轉動。檢查離合器軸承的旋轉靈活性，如無以下異常現象，再進行動力運轉檢查。
軸承磨削區的瞬時高溫可以使表面一定深度(10～100nm)內被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下，隨著被加熱溫度的提高，其表面逐層將產生與加熱溫度相對應的再回火或高溫回火的組織轉變，硬度也隨之下降。加熱溫度愈高，硬度下降也愈厲害。
軸承的工作溫度大多在200℃左右，而且往往會更高，如不通過強力冷卻，則溫度會繼續上升而對INA軸承的強度和硬度大為不利，離合器軸承一旦失去保持準確形狀的能力，必將加劇摩擦而使溫度迅速上升，進一步導致材料強度和硬度的降低而使軸承很快失效。
由于軸承對磨損很敏感，而又容易產生磨屑，如不及時從軸承中排除，也將造成惡性循環，使軸承迅速失效。
軸承潤滑的任務必須有效地將潤滑劑送達INA軸承中的運動表面，并從軸承中將熱量帶走，同時將軸承中的磨屑粒或污物清除掉。
滾動軸承保持架可分為沖壓保持架和實體保持架。滾動軸承在工作時，由于滑動摩擦而造成軸承發熱和磨損，特別是在運轉的條件下，由于離心力的作用，加速了摩擦磨損與發熱，嚴重時會造成保持架燒傷和斷裂，致使離合器軸承不能正常使用。保持架損壞在軸承失效形式中占有較大的比例。而在保持架損壞的原因中，保持架材質的好壞又是主要原因之一。
INA軸承當磨削區的瞬時高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度(Ac1)以上時，則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中，又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件，其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
1、正常運用一年后應改換2#主軸油和粗精濾芯。
2、正常運用泵站要補充油時一定要3層綢子布過濾參加。
3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時一定要在泵站工作的狀態下停止。即主軸在靜壓油浮起的狀態下停止。這樣不損傷主軸和動靜壓進口軸承。
4、砂輪主軸工作前察看泵站壓力和磨頭靜壓能否在標準范圍內。
5、設備停機時，一定要先停掉磨頭電機，待砂輪停穩后，再關掉泵站，否則容易損傷磨頭。
6、換泵站上的任何零部件，一定要先卸掉高壓進油軟管接頭，改換完零件后，油路自我循環15-20分鐘前方可將進油管接上磨頭，這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經過精過濾的超干凈主軸油。這樣做能夠延長動靜壓主軸的運用壽命。
