實際生產中作好滾動軸承狀態監測與故障診斷是搞好設備維修與管理的重要環節。因其滾動軸承在設備中的應用非常廣泛，滾動軸承狀態好壞直接關系到旋轉設備的運行狀態，尤其在連續性大生產企業，大量應用于大型旋轉設備重要部位。經過長期實踐與摸索，積累了一些滾動軸承實際故障診斷的實用技巧。
一、滾動軸承故障診斷的方式及要點
對滾動軸承進行狀態監測和故障診斷的實用方法是振動分析。
實用中需注意選擇測點的位置和采集方法。要想真實準確反映滾動軸承振動狀態，必須注意采集的信號準確真實，因此要在離軸承近的地方安排測點，在電機自由端一般有后風扇罩，其測點選擇在風扇罩固定螺絲有較好監測效果。另外必須注意對振動信號進行多次采集和分析，綜合進行比較。才能得到準確結論。
二、滾動軸承正常運行的特點與實用診斷技巧
我們在長期生產狀態監測中發現，滾動軸承在其使用過程中表現出很強的規律性，并且重復性非常好。正常優質軸承在開始使用時，振動和噪聲均比較小，但頻譜有些散亂，幅值都較小，可能是由于制造過程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。
運動一段時間后，振動和噪聲維持一定水平，頻譜非常單一，僅出現一、二倍頻。極少出現三倍工頻以上頻譜，軸承狀態非常穩定，進入穩定工作期。
繼續運行后進入使用后期，軸承振動和噪聲開始增大，有時出現異音，但振動增大的變化較緩慢，此時，軸承峭度值開始突然達到一定數值。此時軸承即表現為初期故障。
這時，就要求對該軸承進行嚴密監測，密切注意其變化。此后，軸承峭度值又開始快速下降，并接近正常值，而振動和噪聲開始顯著增大，其增大幅度開始加快，當振動超過振動標準時(如ISO2372標準)，其軸承峭度值也開始快速增大，當既超過振動標準，而峭度值也超過正常值(可用峭度相對標準)時，就認為軸承已進入晚期故障產，需及時檢修設備，更換滾動軸承。
軸承表現出晚期故障特征到出現嚴重故障(一般為軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等)時間大都不超過一周，設備容量越大，轉速越快，其間隔時間越短。因此，在實際滾動軸承故障診斷中，一旦發現晚期故障特征，應果斷判斷軸承存在故障，盡快安排檢修。
