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    性能、效率、智能化——滾動軸承技術和產品的新趨勢

    2015/4/7 8:30:00 次瀏覽 分類:新聞資訊

    舍弗勒集團工業事業部將參加2015年漢諾威工業展,并在以下領域展示核心技術:交通的全球趨勢、工業4.0、滾動軸承、滑動軸承及直線導軌系統在載荷、工作壽命和能量消耗方面的新發展。除往年一直強調的提高產品性能、經濟性和能源效率等主題外,舍弗勒今年更關注傳感器、執行機構、網絡互聯,以及持續狀態監測產品開發中的關鍵技術。舍弗勒集團董事會成員、舍弗勒工業事業部總裁羅伯特?舒蘭(Robert Schullan)表示:“我們在漢諾威工業展上展出了一系列集成傳感器技術的驅動組件和智能執行機構,這些產品是實現設備和工廠網絡化管理,實現客戶增值鏈自主過程控制的先決條件。”

    舒蘭強調說,漢諾威工業展及國際動力傳動與控制展(MDA)作為重要的國際技術平臺和業界主要展會之一,在促進動力傳動與控制技術發展方面具有重要意義。“MDA提供了這一行業目前的全球發展概況和當前發展趨勢。今年我們將著重突出工業4.0這一主題,關注可持續發展和能源效率、狀態監測系統、風力渦輪機驅動系統和密封技術。”舒蘭說。

    舒蘭強調,印度是今年漢諾威工業博展合作伙伴國之一,將在未來市場扮演重要角色。“由于舍弗勒集團長期經營印度市場,并具備了強大的市場競爭力,開發出一系列創新性解決方案,因此,我們能夠為印度當地的基礎設施投資建設項目、工業設施項目和可再生能源項目提供充分的技術支持。”目前舍弗勒已在印度設立四個基地,開發和制造針對印度市場需求的系列產品。舍弗勒在印度重要的市場資源來自當地農業機械、鋼鐵、紡織、摩托車、鐵路等行業的客戶,同時也在生產機械和風電等行業扮演重要角色。舍弗勒近在巴羅達設立了在印度的 個技術中心。憑借豐富的工程和服務經驗,舍弗勒現在可以快速響應當地客戶的需求,為客戶提供 的服務。

    “高效驅動,馳騁未來”
    舍弗勒集團在“高效驅動,馳騁未來”戰略指引下,致力于環境友好型驅動、城市和城際交通和能源技術領域的不斷發展。作為汽車和工業行業的開發合作伙伴和全球供應商,舍弗勒具備車輛和工業設備驅動系統的豐富技術經驗。舍弗勒憑借廣泛的知識和技術優勢,不僅在汽車行業獨樹一幟,并將其技術應用到其他類型的城市和城際間交通解決方案上,如雙輪交通工具、鐵路和航空交通工具等。同時,作為能源領域的開發合作伙伴,舍弗勒正在為傳統能源和可再生能源發電技術進步不懈努力,并通過開發摩擦小化的產品,以有效的方式利用能源。“當談到‘高效驅動,馳騁未來’戰略時,我們不得不提及我們的發動機、變速箱和底盤系統產品,它們耐用、節能、性價比高,在印度這樣一個不斷增長的市場,我們的產品在開發當地兩輪車市場過程中發揮了重要作用。舍弗勒正在為降低油耗和排放,提高產品可靠性、耐用性和經濟性作出顯著貢獻。”舒蘭表示。

    “工業4.0”
    “工業4.0”通過將IT技術自上而下地應用或集成到機械系統中,實現組件、設備和生產系統的網絡化。為實現這一目標,一個先決條件就是打造可以識別和傳輸狀態數據信息的組件。滾動軸承負責 、定位和支持加工過程中的力和運動,因此滾動軸承在這一技術推廣上發揮著決定性的作用。舒蘭表示:“舍弗勒公司是滾動軸承行業的 者,其產品范圍包括傳感器、執行器、控制單元和軟件組件等。我們的解決方案包括連續狀態監測,如當出現錯誤消息時,可提供獨立定位的解決方案,或根據軸承數據信息提供主動過程控制方案等。”舒蘭表示。

    集成扭矩測量單元,實現精度和效率大化
    舍弗勒展品的一大亮點是新開發的FAG磁力扭矩測量單元。該產品采用機電一體化解決方案,能顯著提高應用流程控制和監測的準確性。通過提供軸承和子系統的解決方案,舍弗勒能夠為其扭矩測量單元提供一個現成的配套方案,匹配特定的工況。通過其扭矩測量單元對機器設備狀態和加工高精度監測,舍弗勒為實現工業4.0倡導的網絡化和智能化工業時代奠定了一個重要基礎。目前,扭矩控制式肥料/化肥播撒機已經率先采用這種技術。

    智能執行器:用于電磁線性執行器的創新螺桿式驅動技術
    舍弗勒還推出一種新的執行機構,其設計方案和工作原理是通過加入一個具有高承載能力和高功率密度的螺桿傳動裝置,提升主軸的活動范圍。該PWG行星螺桿驅動裝置為“智能執行器”:特別是效率極高、所需空間小的電磁線性執行器的開發,奠定了技術基礎。此外,這一技術可以用在太陽能發電領域的鏡面跟蹤系統、風電行業的方位調節系統、機械工程行業的鈑金給料設備、板材折彎機、注塑成型設備的鎖緊油缸、鉚接和切割設備,以及粘合劑計量系統中。目前,PWG技術已經在汽車行業中的離合器執行器上使用。

    更為先進的X-life產品
    滾動軸承、滑動軸承和直線導軌系統的持續研發進一步提高了工業領域設備的性能,具有更好的經濟性和可靠性。X-life作為舍弗勒高性能產品的品質標志,在相同載荷下,工作壽命更長;或者在相同額定壽命情況下,能夠承受更高的載荷。X-life軸承的特點比以前的標準軸承具有更高的額定動載荷。這一特點使得產品的維護周期延長,從而降低“總體擁有成本”,提高驅動系統或設備的可靠性。換句話說,基本額定載荷的增加意味著在同樣的工作壽命時可以承受更高的承載。客戶也可以使用尺寸更小的滾動軸承,從而使設計結構更緊湊,重量更輕。使用X-life軸承進一步降低摩擦和噪音水平。

    全新的軸承設計——X-Life品質的FAG-TORB軸承
    在2015漢諾威工業展上,舍弗勒推出了一款全新的軸承:FAG TORB軸承。這是X-Life品質、具有調心功能的滾子軸承,結合了調心滾子軸承的調心功能和圓柱滾子軸承或滾針軸承的軸向位移補償功能。TORB軸承可以顯著提升定位/非定位軸承布置的運行可靠性和成本效益。除鋼廠和軋鋼廠外,它還可以應用到皮帶輸送系統、造紙機(如烘缸)和海洋船舶驅動系統、電廠的渦輪機(如通風機)、紡織機械、破碎機、食品加工機械和農業機械等。

    預防白色腐蝕裂紋的解決方案
    舍弗勒推出了一種可以提高軸承白色腐蝕裂紋抵抗力的全方位解決方案,以防止軸承過早失效。白色腐蝕裂紋是在軸承表面形成材料結構性變化。在外部載荷的影響下,白色腐蝕裂紋會導致軸承過早失效。風力渦輪機和眾多工業領域所采用的軸承都面臨這一問題。為了以高效、經濟的方式減少白色腐蝕裂紋的侵襲,舍弗勒推出了一種成熟的技術解決方案:采用通淬軸承,在軸承外圈、內圈和滾動體進行Durotect B.涂料處理,形成黑色氧化物涂層。為提高軸承額定靜載荷,舍弗勒將Mancrodur制作的碳氮滾動軸承進行Durotect B處理。在碳氮共滲期間,軸承經受特殊的加熱方法使軸承表面富含碳和氮物質,從而提高軸承的表面硬度和耐磨性。據目前情況,Cronidur特殊鋼含鉻量高,可以用來徹底消除白色腐蝕裂紋的風險。

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