對設備的定時檢修、工作查看及外圍零件替換時，判別被拆卸下來的軸承可否再次運用，一定要仔細調查和記載軸承外觀情況。為了弄清和調查光滑劑的剩余量，取樣今后，要較好地清洗軸承。
查看滾道面、翻滾面和配合面的情況，以及保持架的磨損狀況等有無損害和反常情況。再者考慮軸承損害的程度、機器性能、重要性、工作條件、查看周期等今后，再來決議軸承可否再次運用或替換。假如發現軸承有損害和反常情況時，查明原因，擬定對策。假如有下面幾種缺點的話，軸承就不能再用了，需求替換新的軸承。
1、內外圈、翻滾體、保持架其間任何一個有裂紋和出現碎片的。
2、內外圈、翻滾體其間任何一個有剝離的。
3、滾道面、擋邊、翻滾體有明顯卡傷的。
4、保持架的磨損嚴峻或鉚釘松動厲害的。
5、 滾道面、翻滾體生銹和有傷痕的。
6、翻滾面、翻滾體上有明顯壓痕和打痕的。
7、內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。
8、過熱變色厲害的。
9、光滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴峻的。
工作中的查看項目有軸承的翻滾聲、振蕩、溫度、光滑的狀況等，具體情況如下：
一、軸承的翻滾聲
采用測聲器對工作中的軸承的翻滾聲的巨細及音質進行查看，軸承即便有細微的剝離等損害，也會宣布反常音和不規則音，用測聲器能夠分辨。
二、軸承的振蕩
軸承振蕩對軸承的損害很敏感，例如脫落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振蕩測量中反映出來，所以，經過采用特別的軸承振蕩測量器（頻率剖析器等）可測量出振蕩的巨細，經過頻率推斷出反常的具體情況。測得的數值因軸承的運用條件或傳感器裝置位置等而不同，因此需求事前對每臺機器的測量值進行剖析比較后確認判別標準。
三、軸承的溫度
通常軸承的溫度跟著工作開端慢慢上升，1-2小時后到達安穩狀況。軸承的正常溫度因機器的熱容量、散熱量、轉速及負載而不同。假如光滑、裝置部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現反常高溫，這時必須中止工作，采納必要的防范措施。運用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度，并完成溫度超過規定值時主動報警或中止，避免燃軸事端產生。
現代化機械設備幾乎都是需求大量資金的配備，設備的購買、修理和運用費用十分昂貴，迫切需求設備管理的經濟效益必經經過對設備日常的保護和保養，來削減設備的有形磨損，削減設備壽數周期內的修理費用和其他非正常開支。
