1、夾具的概念
在機械加工過程中，為了保證加工精度，固定工件，使之占有確定位置以接受加工或檢測的工藝裝備統稱為機床夾具，簡稱夾具。
2、對夾緊裝置的要求
1）夾緊過程不得破壞工件在夾具中占有的定位位置。
2）夾緊力要適當，既要保證工件在加工過程中定位的穩定性，又要防止因夾緊力過大損傷工件表面或使工件產生過大的夾緊變形。
3）操作 、省力。
3、夾具的分類
1）按機床類型分為：車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具、其它機床夾具
2）按工作動力源分：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具、自動夾緊夾具
3）按機床夾具的通用化程度分：
① 通用夾具 可加工一定范圍內不同工件的夾具，如車床上的三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤。銑床上平口虎鉗、分度頭、回轉工作臺。
使用場合，由于使用通用夾具夾緊工件比較費時、操作復雜、生產效率低、且難裝夾。故通用夾具主要用于單件小批量生產，在產品固定的大批量生產中很少使用通用夾具，而使用效率高的專用夾具。
② 專用夾具 是針對某種工件的某道工序專門設計的夾具。定位精度高，用于大批量生產。
③ 成組夾具 根據成組技術原理設計的。用于成組加工的夾具。只要對夾具部分元件稍加改變，即可加工組內不同元件。
④ 組合夾具 是由可循環使用的標準夾具零部件組裝成易于聯結和拆卸的夾具。 用于新產品的試用和多品種小批量生產。
⑤ 隨行夾具 為自動線上使用的一種夾具。
4、夾具的作用
1）保證工件的加工精度
2）提高勞動生產率和降低加工成本
3）擴大機床工藝范圍和改變機床用途
4）改善勞動條件和保證生產 。
