中華人民共和國行業標準
糧油加工機械通用技術條件
裝配技術要求
SB/T 10148.3-93
代替 LS 36-82
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了糧油加工機械產品裝配的一般技術要求。
本標準適用于糧油加工機械。
2 一般要求
2.1 凡產品圖樣和有關技術文件中無特殊要求時，均應符合本標準的規定。
2.2 裝配的零、部件，應是經技術檢驗部門檢查后的合格件。對選擇裝配的零部件還應進行配合尺寸的檢查。
2.3 外購件、協作件均應有符合質量要求的證明。
2.4 裝配前，所有零件表面的毛刺、飛邊、切屑、油污、銹斑等必須清除。各種箱體內部必須清理干凈，并涂漆。
2.5 零件裝配前必須將銳邊、尖角倒鈍（剪刃及其他有特殊要求的零件除外）。
2.6 零件裝配前，必須將加工過程中使用的焊塊、焊點及加工中凸臺殘留部門清除掉，并鏟磨平整。
2.7 各零件的配合面及有相對運動的表面不得有損傷。
2.8 裝配的部件（如配鉆孔、配鉆攻絲、配鉆鉸、配鉚等）均應清除鐵屑、去除毛刺。在裝配過程中不得損壞零件表面或使零件變形。
2.9 裝配時，各種油槽的邊緣應修整成光滑的圓角。鏟剔成的油槽應通過油孔中心。
2.10 潤滑管路和機件各部管路及氣動元件，應清除管內堵塞物，并清洗干凈。管壁不得有凹痕、揉折、壓扁和破裂等現象。
2.11 裝配時，零件相互配合的表面必須清洗干凈，并涂以清潔的潤滑油。
2.12 手柄、把手裝配時，應加粘接劑。
2.13 彈簧的自由長度，不得拉長或截短。
2.14 不得放入圖樣或技術文件中未規定的任何墊片或鑲套。
2.15 緊固件
2.15.1 規定擰緊力矩的緊固件，應用力矩扳手堅固。
2.15.2 用雙螺母且不使用粘接劑防松時，應將薄螺母裝在厚螺母之下。
2.15.3 各機件上的緊固零件均須堅固，不得有松動現象。在緊固一組螺釘（栓）時，應用力均勻，對稱逐步擰緊。
2.15.4 螺栓伸出螺母不得少于1牙，但一般不超過4牙。螺釘（栓）擰緊后，孔內多余有效牙數必須多于2牙。
2.15.5 沉頭螺釘緊固后，釘頭應埋入機件內，不得外露。
2.15.6 配鉆鉸銷孔，表面粗糙度一般為▽1.6。銷打入后，兩端露出長度須大致相等。螺尾錐銷打入后，錐體大頭肩部沉入錐孔的深度約為公稱直徑的1/3。
2.15.7 開口銷穿入相關零件后，必須將尾部分開，分開的角度應大于120°。
2.15.8 d > 4mm的圓錐銷與孔應進行著色檢查，其接觸率不得低于50%。
2.16 密封件
2.16.1 各種密封氈圈、氈皮、皮碗等密封件裝配前必須浸透油。鋼紙板用熱水泡軟，紫銅墊作退火處理（加熱至600~650℃后在水中冷卻）。
2.16.2 各種密封件，安裝后不得有超出規定的泄漏。
2.17 各種壓力、流量、速度、角度、距離等調節機構，均應按圖樣要求保證其調節范圍，并應定位準確、顯示清晰、靈活可靠。
2.18 箱體、罐體、蓄勢器（蓄力器）及各種閥體、儀表等，在與其他零件連接處必須緊密，不得有漏油、漏水、漏氣等現象。
3 滾動軸承的裝配
3.1 裝配前必須除掉軸和軸承座配合面上的毛刺、銹斑等缺陷。
與軸承配合的軸與孔表面，采用刮刀修整時，必須保證其幾何形狀誤差在允許范圍之內。
3.2 軸承裝配前，必須清洗軸及軸承，并在配合面上涂清洗的油，將軸承圈的打印圈朝外，然后進行裝配。裝配過程中應嚴防雜物進入。
3.3 采用潤滑脂的軸承裝配后，在軸承空腔內必須注入相當于空腔容積65%~80%的潤滑脂。潤滑脂應采用技術文件中規定的牌號。
3.4 裝配帶過盈的軸承時，一般不得使用有沖擊力的機械裝置進行安裝，如需用錘打時，應墊以軟金屬管，嚴禁直接打擊軸承圈，打擊力必須均勻地作用在軸承圈上，不得通過滾動體傳遞打擊力。
采用錐套漲緊的軸和軸承時，應按圖紙或技術文件規定的圈和滾子的間隙來控制。
3.5 軸承允許采用機油加熱安裝，但油的溫度不得超過100℃。
3.6 軸承裝在軸上后應緊貼在軸肩上，軸承內圈在常溫狀態經打擊沒有串動現象的情況下，圓錐滾子軸承和向心推力球軸承與軸肩的間隙不得大于0.05mm，其它軸承不得大于0.10mm。
3.7 軸承端面、調節墊片及壓蓋之間的結合面必須平行，當擰緊螺釘后，壓蓋應均勻地貼在調節墊片上。如圖樣上規定有間隙時，四周間隙必須均等。凡需調整的軸承，在裝配時必須按圖樣要求進行調整。
3.8 裝配后用手轉動，應能均勻、靈活的回轉。
3.9 軸承在政黨工作情況下，其溫升不得超過40℃，最高溫度一般不得超過75℃。
3.10 如需拆卸軸承，作用力須由小到大，施力均勻，嚴禁用手錘直接敲打軸承。
4 滑動軸承的裝配
4.1 固定軸瓦或襯套用的固定銷或螺釘，其端頭應埋入軸瓦或襯套的端面內。
4.2 過渡醞釀的襯套，最好用機械壓入。如用手錘打入時，中間須墊以軟金屬管，打擊力應均勻地作用在圓周上。
4.3 襯套為過盈配合時，裝配前軸孔應檢查，必要時可以用刮、研等方法修整至符合圖樣的要求。
4.4 油孔與油槽相交處的銳邊應倒圓。
4.5 油環的棱角必須倒圓。
4.6 軸瓦剖分面上墊片要套在穩釘上，墊片的內側面必須小于瓦面1mm，并不得與軸頸接觸。
4.7 軸瓦與軸頸的接觸角應在120°~90°范圍內，并接觸均勻。軸頸與軸瓦（軸套）的間隙應符合圖樣規定。
4.8 合金澆鑄的軸瓦，應與軸瓦外殼緊密結合，在輕擊軸瓦時，不得有空振聲。
4.9 在正常工作時，軸承溫升不得超過30℃，最高溫度一般不得超過65℃。
4.10 裝配后，軸必須能在軸承中自如地運轉，其軸向與徑向間隙必須保證在圖樣規定的范圍內。
5 一般齒輪的裝配
滑移齒輪應沒有啃住和阻滯現象。操縱機構應保證準確定位。嚙合齒輪的軸向錯位應不超過表1規定。
