這種情況通常發生在高溫、高濕的是用環境中；高溫悶熱季節最容易發生；靠近轉子的軸承端面生銹，另一端面一般不生銹；發生漆銹的軸承潤滑脂具有一種特殊的漆銹味，有時內部生銹比外部嚴重；漆銹現象的發生大多出現在使用溶劑型絕緣漆的電機，有時使用無溶劑型漆也會發生（烘干時間不足）。
漆銹產生機理：
漆銹產生受內外綜合因素的影響：電機軸承漆銹是電機定子的絕緣漆發出的酸性分子與潮氣一起被潤滑脂吸收產生反應造成的。與絕緣漆的類型，定子的烘干工藝，電機的保管環境有關。使用氨基或酚基類絕緣漆時，漆在硬化的過程中分子鏈不穩定會有低分子物質溢出：如甲醛，在溫濕度適當的時候，甲醛和潮氣中的凝露反應產生甲酸，甲酸會使潤滑脂水解，接而腐蝕軸承產生漆銹。
甲醛+水分子（氧基）→甲酸+潤滑脂（基礎油）→水解→腐蝕生銹
漆銹的預防：
1、定子烘干工藝一定要保證
2、當浸漆槽內的漆連續幾天不用時要定期做好攪拌工作，否則易結塊；
3、溶劑型絕緣漆，當選用的溶劑不一樣時，烘干時間要適當調整。如松香水比二甲苯的固話時間至少1個小時；
4、對不同規格電機的定子大小不一樣，工藝時間也要適當調整；
5、為保證使用的定子漆氣完全釋放，定子使用過程應做到先進先出原則，讓定子烘干后自然通風一段時間；
6、盡量使用環氧類無溶劑型絕緣漆：因為它屬低分子酸相對穩定，而且這種漆在產生過程是否已烘干也較易判斷（因為它使從內往外干的，表層干了內部也就干了，不像氨基漆是從外表層往里干的，容易造成假象產生誤判）；
7、在粗放過程避免完全密封，盡可能地通風。對較潮濕的庫房地面要打托盤并不要緊挨墻壁和墻角以保證通風；
8、在潤滑脂選用時，對電機軸承噪聲和起動力矩要求不高的場合，盡量選用以礦物油為基礎油的潤滑脂。
