1、軸承的安裝
TIMKEN軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：
(1)清洗軸承及軸承關連部件；
(2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況；
(3)安裝；
(4)安裝好軸承后的檢查；
(5)供給潤滑劑。
2、調準,校直
在TIMKEN軸承安裝上了之后,如果不仔細進行調準,校直可能導致軸承遭受另外的載荷,摩擦和振動。這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命,并且可能會損壞其它機器零件的使用期限。此外,增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
3、基本的條件監測
在使用期間,要經常對軸承運行的基本外部條件進行監測,譬如溫度,振動和噪音的測量等等。這些有規律的檢查將及早發現潛在的問題并將防止出現意想不到的機器中止現象，使生產計劃得以實現,提高的工廠生產力和效率。
4、再次潤滑
在運作過程中, TIMKEN軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現。軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。
5、卸下
當軸承將到達它的終使用期限的時候,就應該被替換掉。雖然軸承不可以再被使用,但正確地卸下原來的軸承，及時替換新的軸承，對新軸承使用壽命的延長能起到很好的促進作用。適當的卸下軸承的方法技巧和工具的使用,將有助于對其它機器軸承的維護和修理.
謹慎安裝和拆卸
要根據不同的應用以及TIMKEN軸承尺寸和類型，選擇合適的安裝方法（機械的或液壓的）和工具。這里是軸承安裝的一些基本原則：
1. 不要在滾動元件上施加安裝力，這很容易導致滾動元件和座圈接觸面的局部超載，從而導致軸承的過早失效。
2. 不要用任何硬的工具（例如錘子、起子等）直接敲在軸承表面上，這會導致軸承環的斷裂或碎裂。
3. 遵守受人推崇的安裝設備供應商的指導。
大約90％的滾動軸承從未從它們所在的設備上拆下來過，通常只有較大的軸承才會因為預定的預防性維護程序而拆下來。與安裝一個軸承一樣，拆卸軸承也要進行認真準備，拆卸過程中，要確保相鄰的部件例如軸和軸套沒有損壞。要根據軸承類型、尺寸和應用場合選擇合適的方法和工具。
設計師們應該注意到，設計良好的軸承位置可以大大簡化軸承的安裝和拆卸，因而降低維護成本。
正確適當的潤滑
潤滑劑可以隔離金屬軸承表面（例如滾動元件、軸承環和軸承罩），因此減小摩擦、保護金屬部件以及防治污染和雜質。有各種各樣的潤滑劑（包括油脂、油和固體）可供不同的運行條件選用。正確選用潤滑劑對延長TIMKEN軸承和設備的使用壽命非常重要。
由于滾動部件的過度滾動，軸承潤滑劑經受著長久的機械壓力，另外，時間一長尤其在高溫、濕的或受到污染的環境中，潤滑劑的化學性質會有所改變。所有這些都導致潤滑質量的逐漸下降。因此，為確保長的使用壽命，要定期對軸承進行再潤滑。潤滑周期取決于運行條件，例如溫度、轉速、環境等。只有在預潤滑或密封軸承中（也稱為“終身潤滑”軸承），軸承壽命是取決于潤滑劑壽命的。
潤滑劑必須按照生產商的指示正確保存，特別要注意讓潤滑劑保持清潔，免受污染。在每次使用之前，要仔細檢查潤滑劑的質量，使用陳舊的或受污的潤滑劑可能會使TIMKEN軸承過早失效。
狀態監測/維護
一般說來，滾動軸承非常可靠，盡管它們的壽命有限。與機器中其它所有重要的部件一樣，應該對它們進行定期檢查和維護。檢查和維護的頻率要取決于個別應用的重要性和各個設備的運行條件。
由于軸承作用關鍵，建議在其設計階段加入狀態監測功能。機器運行的重要參數，例如震動和噪音可以連續監測，在無法預知和代價高昂的設備停工前做好預防措施。
培訓——良好實踐的基礎
熟能生巧，但適當的培訓是實踐的基礎。知名的軸承生產商會為商業、技術或車間員工提供多種培訓課程。如果技術人員在處理軸承過程中具備基本的知識，那么就可以避免重大錯誤。設計和產品開發工程師可以通過優化軸承設計，大化設備性能，小化生命周期成本。
軸承通常是泵和其它設備中的重要部件，盡管質量的軸承非常可靠，但為確保它們有長的使用壽命，仍要多加注意。正確的保存、謹慎的安裝和拆卸、足夠的潤滑和再潤滑、正確的狀態監測、及時的維護，后還有完善的人員培訓，對提高TIMKEN軸承使用壽命和設備性能都非常重要。
