所謂斷裂是指由于ntn軸承對滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂沖擊或過大載荷而小部分斷裂。出現這種情況的原因是軸承在安裝時受到了打擊。載荷過大。跌落等使用不良。
對應的措施改善安裝方法（采用熱裝，使用適當的工具夾）。糾正載荷條件。圓柱滾子軸承安裝到位，使擋邊受支承。
首先，結構設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的ntn軸承壽命。軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與圓柱滾子軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。
ntn軸承材料的冶金質量曾經是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在圓柱滾子軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承失效分析的主要任務，就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式，找出造成ntn軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免圓柱滾子軸承發生突發性的早期失效。
其次可能是過大載荷（預壓過大）。轉速過大。游隙過小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。看到這里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤滑劑及潤滑方法，選對圓柱滾子軸承潤滑劑，及其用量，而且要糾正ntn軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預壓，并且改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。
