1 片狀繡黃
特點是面積大，深度淺，容易發現。造成這種銹的主要原因是大氣中有水分、灰塵和SO2、H2S、CO2等氣體引起的，在夏季炎熱和潮濕情況下，特別是空氣流動較大的地方，軸承堆放的外圍容易產生這種銹蝕。
2 蜂窩狀孔蝕
特點是較大塊狀，表面突出，色黃疏松，表面黃銹易擦去，但在它下面呈蜂窩狀的黑色銹坑。這種銹蝕產生的原因主要是殘鹽清洗不凈或零件帶有水滴造成的。
3 手指印銹
裸手拿放軸承和零件時，汗液沾在其表面是所引起的銹蝕，手汗中有乳酸、氯化鈉、水分等，特別是夏季更易產生，銹蝕形狀為指紋銹。
4 黃印銹
特點是深度淺，用砂布很容易擦掉，擦后沒有銹坑傷痕，堆垛套圈的端面易產生這種黃印銹。主要加工液重迭性差，套圈重迭面處由于充氣不均勻所引起的濃差腐蝕。
5 黑印銹
剛開始可以擦掉，時間久了產生銹坑疤。造成這種銹的原因是寫酸字后，中和不良，或酸性液沾在產品上，也可因包裝紙防銹性差，受潮后與包裝箱的接觸處產生這種黑色印銹。
6 黑點
黑點的形式較多，特點是面積小，深度大，在日光下不易觀察，在燈光或放大鏡下可以看清。有一種黑點只有小針尖大，外圍色淺中間呈圓形黑洞，這種銹用一般的紗布擦不掉，產生黑點的原因是因為零件表面沾上砂輪屑，清洗不干凈，特別是橡膠砂輪和樹脂砂輪屑產生黑點較快。
7 碰傷、劃傷、磨傷、坯印引起的銹蝕
通常在軸承表面見到的“三傷”（碰傷、劃傷、磨傷）而造成的缺陷，應與銹蝕區別開來。但損傷部分是特別容易引起生銹的，因為三傷和胚印有傷處，氧化膜被破壞電位較負成為陽極，無傷處成為陰極，同時三傷處易被污染而加快電化學腐蝕，所以有傷處常常變成黑色，例如從平面磨床磁盤上往下那活時，容易造成砂輪屑墊傷而在平面上產生小點，時間久了變成小黑點。
